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首页 » 企业新闻 » 易初抗扭转风能电缆的背后故事

众所周知,化石燃料的供应将耗尽,未来的能源需求依靠可再生,环保能源。因此,风能发展成一个巨大的市场。风能在易初集团的全球运作中起着重要作用。为了突显这一行业的重要性,易初建立了风能战略合作单元,专门负责该领域的产品和服务。

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世界上最高的风力发电厂位于斯图加特附近的盖尔多夫,其所用电缆正来自易初

易初集团通过模拟真实风机产生的扭转力来测试电缆,对于在扭转应力下的电缆有了更深一步的认识。
建立该测试系统的初衷是源于客户的需求——德国最大的风机生产商希望验证电缆在其塔筒中的抗扭性能可以达到每米150°,而不会造成任何损坏。

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易初通过16米高的升降梯来模拟风机塔筒和机舱的动力构造,测试风机内的扭转力对电缆的影响,而在此之前这只是物流大楼内的一个普通升降梯。这样的测试理念在整个欧洲也仅有1个先例。

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受测试的电缆根据实际安装位置被固定,并且通过测试系统顶部的伺服电机对整条电缆进行旋转、悬挂。即使是位于塔筒下方连接变压器和控制柜的电缆也会根据实际应用情况被扭转。专用摄像头持续监控系统内部的流程并记录正常操作活动。

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在风机中,强扭转力作用于塔筒结构内部的零部件,会影响电力传输电缆和信号传输电缆的传输性能。

例如屏蔽电缆,在扭转移动中电缆屏蔽受力特别严重,屏蔽线之间互相摩擦,电机效率会发生变化。极端情况会导致屏蔽线断开,屏蔽层的电机效率骤减。许多电缆制造商出于经济原因使用橡胶作为电缆外护套材料,但是这种材料与PVC或PUR电缆相比磨损非常严重。

然而,并非所有风机生产商都清楚这一点,他们往往持续使用这些橡胶产品,因为其前期投入低。可是这一采购阶段的节省会在后续操作中产生高额费用。

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风能测试系统已经验证了产品质量的重要性,即使是那些乍一看并不非常重要的零部件,也一定要有可靠的品质。如果这些零部件用于大型生产机器或发电厂,则省小钱留下的隐患可能会造成后期的高额费用。如果风机由于电缆磨损而停机,则将面临高额维修费用并减少营业收入。归根结底,通过测试获得越多数据,风机生产商和电气生产商的运作就越高效。

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